Leave Your Message
Kategoriji tal-Aħbarijiet

Forġa Definizzjoni U Kunċett

2021-10-30 00:00:00

1. Definizzjoni ta 'forġa kiesħa

Il-forġa kiesħa, magħrufa wkoll bħala forġa ta 'volum kiesaħ, hija proċess ta' manifattura kif ukoll metodu ta 'proċessar. Bażikament l-istess bħall-proċess tal-ittimbrar, il-proċess tal-forġa kiesħa huwa magħmul minn materjali, forom u tagħmir. Iżda l-materjal fl-ipproċessar tal-ittimbrar huwa prinċipalment pjanċa, u l-materjal fl-ipproċessar tal-forġa kiesħa huwa prinċipalment wajer tad-diska. Ġappun (JIS) imsejjaħ forġa kiesħa (forġa kiesħa), iċ-Ċina (GB) imsejħa intestatura kiesħa, barra bil-kamin fabbrika simili li sejħa ras.

2. Kunċetti bażiċi ta 'forġa kiesħa

Il-forġa kiesħa tirreferi għat-temperatura tar-rikristallizzazzjoni tal-metall taħt id-diversi volum li jiffurmaw. Skont it-teorija tal-metalloloġija, it-temperatura tar-rikristallizzazzjoni ta 'diversi materjali tal-metall hija differenti. T = (0.3 ~ 0.5) T tidwib. Temperatura minima ta 'rikristallizzazzjoni ta' metalli tal-ħadid u mhux tal-ħadid. Anke f'temperatura tal-kamra jew temperatura normali, il-proċess ta 'formazzjoni taċ-ċomb u tal-landa ma jissejjaħx forġa kiesħa, iżda forġa sħuna. Iżda l-ipproċessar tal-ħadid, tar-ram, tal-iffurmar tal-aluminju f'temperatura tal-kamra jista 'jissejjaħ forġa kiesħa.
Fil-metalliċi, il-forġa ta 'materjali msaħħna 'l fuq mit-temperatura tar-rikristallizzazzjoni (madwar 700 ℃ għall-azzar) tissejjaħ forġa sħuna.
Għal forġa ta 'l-azzar, it-temperatura tar-rikristallizzazzjoni taħt u ogħla mill-forġa ta' temperatura normali tissejjaħ forġa sħuna.

Vantaġġi tal-intestatura kiesħa (estrużjoni)

Fl-iffurmar tal-qafliet, it-teknoloġija tal-intestatura kiesħa (estrużjoni) hija teknoloġija ewlenija tal-ipproċessar. L-intestatura kiesħa (estrużjoni) tappartjeni għall-kategorija tal-ipproċessar tal-pressjoni tal-metall. Fil-produzzjoni, f'temperatura normali, il-metall jiġi applikat forza esterna, sabiex il-metall fil-forma ta 'moffa predeterminata, dan il-metodu ġeneralment jissejjaħ intestatura kiesħa.
L-iffurmar ta 'kwalunkwe fastener mhuwiex biss mod ta' deformazzjoni ta 'intestatura kiesħa, jista' jiġi realizzat fil-proċess ta 'intestatura kiesħa, minbarra deformazzjoni taqlib, iżda wkoll akkumpanjat minn estrużjoni 'l quddiem u lura, estrużjoni komposta, qtugħ tal-ippanċjar, rolling u oħrajn modi ta 'deformazzjoni. Għalhekk, l-isem tal-intestatura kiesħa fil-produzzjoni huwa biss isem tas-soltu, u għandu jissejjaħ intestatura kiesħa (għafas) b'mod aktar preċiż.
L-intestatura kiesħa (estrużjoni) għandha ħafna vantaġġi, hija adattata għall-produzzjoni tal-massa ta 'qfieli. Il-vantaġġi ewlenin tiegħu jinkludu prinċipalment l-aspetti li ġejjin:
Rata ta 'utilizzazzjoni għolja ta' l-azzar, intestatura kiesħa (għafsa) hija metodu ta 'inqas, l-ebda qtugħ, bħal virga ta' l-ipproċessar, viti tas-sokit hex ta 'ras ċilindru, metodu ta' makkinar ta 'bolt ta' ras hex, ir-rata ta 'utilizzazzjoni ta' l-azzar f'25% ~ 35%, u biss b'metodu ta 'intestatura kiesħa (għafas), u r-rata ta' utilizzazzjoni tagħha tista 'tkun għolja daqs 85% ~ 95%, hija biss ras, denb u ras hex maqtugħa xi wħud mill-proċess ta' konsum.
Produttività għolja: meta mqabbel ma 'qtugħ ġenerali, l-effiċjenza tal-iffurmar tal-intestatura kiesħa (estrużjoni) hija għexieren ta' darbiet ogħla minn.
Proprjetajiet mekkaniċi tajbin: ipproċessar ta 'partijiet (estrużjoni) kiesaħ, minħabba li l-fibra tal-metall mhix maqtugħa, għalhekk is-saħħa hija ħafna aħjar mill-qtugħ.
Adattat għall-produzzjoni awtomatika: qfieli (inklużi wkoll xi partijiet b'forma speċjali) adattati għall-produzzjoni ta 'l-intestatura kiesħa (estrużjoni) huma bażikament partijiet simetriċi, adattati għal produzzjoni awtomatika ta' magni ta 'l-intestatura kiesħa b'veloċità għolja, huwa wkoll il-metodu ewlieni ta' produzzjoni tal-massa.
Fi ftit kliem, il-metodu ta 'l-intestatura kiesħa (estrużjoni) huwa tip ta' metodu ta 'proċessar b'benefiċċju ekonomiku komprensiv għoli, li huwa użat ħafna fl-industrija tal-qfil. Huwa wkoll metodu ta 'proċessar avvanzat użat ħafna fid-dar u barra bi żvilupp kbir.